一、 性能指標：

    1.產品（pǐn）名稱：凝露試驗箱                                              

    2.樣品限製（zhì）：

凝露試驗箱設備禁止：

易燃、爆（bào）炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

腐蝕性物質試樣的試驗及儲存（cún）

生物試樣（yàng）的試驗或儲存

強電磁發射源（yuán）試樣的試驗及儲存

    3.容積和（hé）尺寸：

3.1標稱（chēng）內容（róng）積(L)：1000 L

3.2標（biāo）稱（chēng）內箱尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000

3.3 外尺寸（mm）:約 W 1500×H 1900×D 1500

3.3 觀察（chá）窗（chuāng）可視範（fàn）圍（mm）：W 450×H 300  （位於（yú）門上） 數量： 1個

3.4 引線孔（mm）：φ100  （位（wèi）於箱體左右側）帶矽膠（jiāo）塞（sāi）和不鏽鋼蓋  數量： 2個

3.5 門孔尺寸（mm）：W1000×H1000

3.6 測試門門上照明燈，照明燈帶防護罩。

3.7 樣品架：不（bú）鏽鋼樣品架2層，不鏽鋼板開（kāi）孔 間距30~40mm 承重(均（jun1）布):40kg/層

3.8 濕熱係統供水：約40L儲水箱側麵抽（chōu）屜式（shì）水箱（xiāng）

    4.性能：

    4.1 測試環境條件：

   凝露試驗箱四周氣流暢通，無（wú）高濃度粉塵，無腐蝕性或（huò）易燃易（yì）爆性氣體

環境溫度： 5～35℃

          相對濕度≤85%RH

      4.2測試（shì）方法：

      4.2.1 溫度範圍：－50℃～+150℃

4.2.2 溫度波動度（dù）：±0.5℃

4.2.3 溫度均勻度：≤±2℃（空載）

4.2.4 溫度變化（huà）速率（lǜ）：

4.2.4.1升溫速率: ≥約3℃~5℃/min （－50℃～+150℃  空載非線性（xìng））

4.2.4.2降溫速率:  ≥約0.7~1.5℃/min（150℃～-50℃     空載非線性）

4.2.5 濕度範圍：恒溫恒濕（shī）試驗時：20～98%RH (+20℃~+85℃)

凝露試驗時：100%RH(+0％,-5%，冷（lěng）凝過程)

4.2.6 相對濕度偏差：±3.0%RH～±3.0%RH

          以上指標均為箱內（nèi）無試樣負載情況下測試（有特殊說明者除外）。

4.2.8 滿足試驗標準：

GB/T2423.1-2008 試驗A：低溫試驗（yàn）方法

GB/T2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕熱試驗

GJB150.3a-2009   高溫（wēn）試驗

GJB150.4a-2009   低溫試驗

GJB 150.9A-2009   濕熱試驗

GB/T 2423.3-2006  恒定濕熱（rè）試驗方法Cab

GB/T 2423.4-2008  交變濕熱試驗方法Db

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試（shì）驗設備

IEC 60068-2-1

IEC 60068-2-78

IEC 60068-2-14

VW80000標準（zhǔn）中（zhōng）K-15 與部件組一起的凝（níng）露試驗

二、功能介紹：

       1.結構特征：

       1.1 保溫圍護結構：

　外壁：高級鋼板表麵噴塑處理，板厚1.0mm

　    內（nèi）壁：進口SUS304, 不鏽（xiù）鋼板0.8mm

門保溫材料：玻璃（lí）纖維

      絕熱材料：硬（yìng）質PU發泡（pào）+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)

      1.21 空氣調（diào）節通道：

        風機、加熱器、蒸發器（兼除濕器）、排水裝置、加濕器、幹燒防止器、濕球溫（wēn）度傳感（gǎn）器、濕球水槽

     1.:22凝露係統裝置：

配備塑料罩，塑料罩的大小與試驗箱大小匹配，保（bǎo）證塑料罩與實驗室（shì）壁的距離

為試（shì）驗室寬/深的10%；塑料罩上有通風孔，塑料罩2側麵有引線孔

    1.23冷（lěng）凝（níng）出水孔（kǒng）：具（jù）有（yǒu）工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔

        1.3 試驗室體標準配置：

        1.3.1 氣壓平衡裝置

        1.4 大門：

        1.4.1 單開門

        1.4.2 門上配電熱防結露中空（kōng）玻璃觀測窗

        1.4.3 門框備防結露（lù）電熱裝（zhuāng）置

        1.4.4備室內照明燈

        1.5 控製麵板（在配電控製櫃上）：

            溫（濕）度控製顯示（shì）屏、操作按鈕、超（chāo）溫保護設定裝置、排水開關（僅濕熱型）、照明燈開關

        1.6 機械室：

機械室含（hán）：製冷機組、接（jiē）排水裝置、風機、配（pèi）電控製櫃（guì）、加濕和測濕用水控製裝置

        1.7 配電控製櫃：

           散熱風機、蜂鳴器、配電板、溫濕度記錄儀（選購件）、RS-232 物理界麵（需和（hé）集中監控軟件一並選購）、總電源漏電斷路器

        1.8 加熱器：

        1.8.1 加熱器材質：鎳鉻合金電熱絲式

        1.8.2 加熱器控製方式（shì）：無觸點等周期脈衝調寬，SSR（固態（tài）繼電器）

        1.9加濕器：

        1.9.1 加濕方法：電熱管加熱

        1.9.2 加濕（shī）器村質：不鏽鋼鎧裝

        1.9.3 加濕器控製方式：無觸點等周期脈衝調寬（kuān），SSR（固態繼電器）

        1.9.4 加濕（shī）器裝置：水位控製裝置、加熱器防幹燒裝置（zhì）

        1.10 帶有移動腳輪，方便試驗箱的移動（dòng）。

        1.11噪音：≤75dB        

二、製冷係統：

2.1 工作方式：風冷機械壓縮單級製冷方式

2.2 製冷壓縮機：活塞式壓縮機

2.3 蒸發（fā）器：翅片式換熱器（兼做除濕（shī）器）

2.4 節流裝置：熱力膨脹閥、毛細管

2.5 蒸發冷凝器：釺焊板式換熱器

2.6 製冷機控製方式：

        2.6.1 控製係統PLC(可編程邏輯控製器)根據試驗條件自（zì）動調節製冷機的（de）運行工況

        2.6.2 蒸發（fā）壓（yā）力調節閥

        2.6.3 壓縮（suō）機回氣冷卻回路

        2.6.4 能量調節回路

 2.7 製（zhì）冷劑：R404A R23（環保型（xíng））

2.8 其他：

        2.8.1 主要部件均采用國際優質品牌產品

2.8.2 壓（yā）縮機冷卻風扇

二、 電氣控製係統：

冷凝程序圖（tú）

1. 精度：溫（wēn）度：±0.3 ﹪F.S/ 濕度：±1.5 %RH＋1digit。

2. 精（jīng）度保證範圍：－99.9~200.0℃/10.0~100.0 %RH。

3. 測定周（zhōu）期：0.6秒(溫度、濕（shī）度各0.3秒)。

4. 程序組容量：250 PATTERN(組)/12500 STEP(段)。

5. STEP (段)時間：0～520H59M 可調。

6. 定值時（shí）間：0～999999H59M 可調。

7. 循環次數：每組程序可（kě）設（shè）1～32000次（cì）（小循（xún）環可設1～32000次）。

8. 入力：萬能輸（shū）入可選。

9. 主輸出控製：SSR可選擇。

10. 接點出力（lì）：RUN,HRUN,H1,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

11. TROUBLE IN：全機報警動作相（xiàng）關處理信息及相關處理圖片（piàn）。

12. SENSOR OFFSET：全程6段線性調整。

13. PID ZONE設定 ： 溫（wēn）度：3分割   

14. 溫（wēn）濕度：6分割   共9分割（gē）。

15. 曲線表示： PV實際值/SV設定值曲線可分別顯示(0～8day可設定)。

16. 曆史數據表示： PV實際值/SV設定值按采樣周期記錄保存（cún）。

           注（zhù）： 1. 曲線，曆（lì）史數據可由USB按日期選擇拷貝。

                    2. 按（àn）1秒采樣，可記錄保（bǎo）存110天數據。

17. 時間表示：年/月/日（rì）/時刻。

18. 試驗名稱登錄：可（kě）任意（yì）登錄250組中英文試驗名稱。

19. 通信機能：附標準RS-232界麵或因（yīn）特網聯機（jī）界麵（需（xū）訂貨時注明）。

20. LCD背光燈：背光燈（dēng）保護0~99分可設。

21. 有效表示範圍：全真彩 87(H)×155(W)mm。

22. 存儲器：資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。

23. 附加功能：預約起動設定（dìng）/運轉預計結束時間（jiān）表示/通電時間積算。

24. 外型尺寸：160(H)×265(W)×35(D)mm 。

25. 開孔尺寸： 151(H)×215(W)mm。

26. 電源（yuán）：    AC100~240V  50/60Hz

四、濕熱係統供水

4.1外部水源供（gòng）給：蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大於500Ω·m）（用戶提供）

4.2內部供（gòng）水方式：水（shuǐ）泵提升

4.3儲水（shuǐ）裝置：位於機械室（shì）正麵或側麵

五、安全保護裝置

5.1製冷係統：

5.1.1 壓縮機超壓（yā）

5.1.2 壓縮機電機過熱

5.1.3 壓縮機電機過流

          5.2加濕係統（tǒng）：

          5.2.1加熱管幹燒

5.2.2 供水異常

5.2.3 排水異常

          5.3試（shì）驗室：

          5.3.1可調（diào）式的超溫保護

5.3.2 空氣（qì）調節通道極限超溫

5.3.3 風機電機過熱

          5.4其他（tā）：

          5.4.1 總電源相序和缺（quē）相保護 電源總開關 空氣（qì）開關，有過電（diàn）流、短（duǎn）路保護功能；

5.4.2 漏電保護

5.4.3 負載（zǎi）短路保護

5.44 告警聲音:試驗箱故障時（shí）三色報警（jǐng）燈發出聲光告警，告（gào）警聲音≥80dB

5.45 告警記（jì）錄:所有告警均能（néng）在麵（miàn）板和軟件上顯示，可在監控軟件（jiàn）查詢曆史告警信

息

5.46緊急開關:試驗箱帶緊急開關，開（kāi）關使用紅色（sè）自鎖定按（àn）鈕，按下開關後設備電部分斷電或總電源斷（duàn）電，緊急開關帶有保護蓋設計；

5.57安全標識：燙傷、凍傷、割傷、有毒物質吸入、絞傷、粉塵吸入、電擊、夾傷、有（yǒu）害輻射、燃燒、爆炸的操作部（bù）位張貼警示標簽，並保證標簽的終身可（kě）靠；

▍壓縮機

1） 進口壓縮（suō）機組成（chéng）製冷機組（zǔ）；

先（xiān）進節能設計：采用PID+PWM原（yuán）理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工況冷（lěng）媒流量伺服（fú）控製）；

 A, 采用（yòng）PID+PWM原理的VRF（製冷（lěng）劑流量控製）技術實現低溫節能運行（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控製技術）：低溫工作狀態，加熱（rè）器不參與工作，通過PID+PWM調節製（zhì）冷劑流量和流向，對製冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調（diào）節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工（gōng）況下，可實現降低30%的能耗。該技（jì）術基於丹麥Danfoss公司的（de）ETS係（xì）列電子膨脹閥，可適用於對不同製冷量要求時對製冷量進行平滑調節，即滿足在不同降溫速率要（yào）求時，實現壓縮機製冷量調節

■ 2) 製冷工藝: 在製冷係統設計中充分考慮了對壓縮機的（de）保護措（cuò）施，如壓縮機吸排氣壓力自動保護

■ 可靠性：

主（zhǔ）要製冷配件均采用國際知名品牌，如：法國泰康或德國穀輪或（huò）比澤爾原裝進口壓（yā）縮機（jī），丹麥DANFOSS壓力控製器、熱力膨脹閥、視液鏡（jìng），美國EMERSON油（yóu）分離器、幹燥過濾（lǜ）器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見附件。

▍冷卻方式

■ 風冷（冷凝器）風冷高（gāo）效（xiào）強製對流翅片式

■ 冷凝器設計排水孔，冬季（jì）長期（qī）不使（shǐ）用時可以將冷（lěng）凝器（qì）中的水放盡，避（bì）免低溫損壞換熱器、閥門及（jí）管道。

▍製冷劑

■ 高溫級：R404a，美國杜（dù）邦

■ 低溫級：R23， 藍天

■ 上述（shù）製冷劑均為符合國際環保要求的環保（bǎo）製冷劑。

▍蒸發器

■ 蒸發器是製（zhì）冷（lěng）四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發器，與外界的空（kōng）氣進行熱（rè）交換，“氣”化吸熱，達到製冷的效果。

■ 本公司采用的是正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發器，該蒸發器具有結構（gòu）緊湊、體積小、質量經、經濟效益好等特點。

▍油分離器

■ 油分離器是將製（zhì）冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進（jìn）行分離，以保證裝置安（ān）全高效地運行。

■ 采用美國Emerson油分離器（A-WC/A-FC係列,具體根據壓縮機確定）其特點為：

1. A-WC係列為焊接式，A-FC係列為法（fǎ）蘭式；

2. 內置（zhì）捕油濾網；

3. 外塗層為（wéi）抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 分油率99%；

5. 最高工作壓力：A-WC:41 bar

                      A-FC:31 bar

▍幹燥過濾器

■ 幹燥（zào）過濾器主要是起到雜質過濾的作用，同時也可吸（xī）附係統在安裝過程中帶進的少量水份，防止係統出現髒堵和冰堵。

■ 采用美國Emerson幹燥過濾器（EK係列或STAS係列，注：STAS係列主要應用（yòng）在功率較大的冷凍係統（tǒng），具體根據壓縮機（jī）及係統確定）

■ EK係列其特點為：

1. 高過濾精度（dù），過濾（lǜ）精度為20微米（mǐ）；

2. 高除水性（xìng），有效的防止了POE油的變質；

3. 外塗（tú）層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 鋼（gāng）質殼體防振、抗（kàng）震效果（guǒ）極佳；

5. 濾芯（xīn）為25%活性鋁，75%分子（zǐ）篩

■ STAS係列其特點為：

1. 它是可換（huàn）濾芯的幹燥過濾器，內部元件易於安裝，更換；

2. 內壁設計阻力小，壓降低；

3. 外塗層為（wéi）抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 硬質鋼體，使用壽命長；

5. 過濾能（néng）力（帶濾芯）： 40微米；

6. 采用高除酸/除水（shuǐ）濾芯

▍板式換熱器

■ 采（cǎi）用菲爾克斯不鏽鋼釺（qiān）焊板式換熱器作為複疊製冷係統的蒸發冷凝器， 釺焊板式換熱（rè）器是由一（yī）係列具有一定波紋形（xíng）狀的金（jīn）屬片疊裝經過釺焊加（jiā）工而成（chéng）的一種新型高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形（xíng）通道，通過半片進行熱量交換，傳熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊；

▍減（jiǎn）震降噪

■ 壓縮機底部安裝減振彈簧（huáng）和膠墊，減少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞；

■ 壓縮機排氣管道使用（yòng）韓國的金屬避震軟管，減小振動通（tōng）過管道傳遞；

■ 直徑10mm以下的壓縮機工（gōng）藝管道采用減震彎和遠端固定避免發生共振；

■ 機組櫃（guì）內部粘貼消音棉，減少噪音的傳遞；

六（liù）、其他配置：

電源線纜：五芯（四芯電纜（lǎn）+保護接地線）電纜1條（2.5米長）

七、選購附件（jiàn）（功能）：下列的附件（功能（néng））單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明

    7.1引線孔：引（yǐn）線孔有直徑φ100mm規格，其位置及數量在箱體結構（gòu）允許及不影響性能的條（tiáo）件下可按用戶要求（qiú）訂製。

     7.2集中監控軟件：

     7.22 配備（bèi）U盤口（kǒu）1個便於曲線讀取

     7.2.3 用於遠程（chéng）集中監控，隨（suí）軟件（集中監控軟件）配RS-485/RS-232/LAN轉換（huàn）器1個

     7.2.4 軟件使用（yòng）環境：IBM PC兼容機，PⅡ以（yǐ）上CPU，128M以上存儲（chǔ）器，簡體中文Windows2000或簡體中文（wén）WindowsXP操作係統(提供PC端軟件，能實現試驗箱運行參數、曲線、告警（jǐng）的遠程監視、控（kòng）製、曆史查詢，試驗箱運行曲線數據需以控製軟件自（zì）身生成)

八、使用條件（由用戶保證下列各項條件（jiàn））：

     8.1 場地：

     8.1.1 地麵平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

     8.1.2 附近沒有強電磁輻射源

     8.1.3 設備附（fù）近備有（yǒu）排水地漏（距離製冷機組2米以內（nèi））

     8.1.4 場地地（dì）麵承重能力：不小於500kg/m2

     8.1.5 設備周圍（wéi）留有適（shì）當的維護空間

     8.2 環境條（tiáo）件：

     8.2.1 溫度：5℃～35℃

     8.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

     8.2.3氣壓：86～106kpa

     8.3 電源：AC380V   

     8.3.1 電壓允許波動範圍：AC（1±10%）380V

     8.3.2 頻率允許波動範圍：（1±1%）50Hz

     8.3.3 保護地線接地電（diàn）阻小於4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

     8.3.4 要求用戶在安裝現場為設備配置相（xiàng）應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須是獨立專門供本設備使用

     8.3.5 電源（yuán）容量約： 12 KVA

     8.3.6最大電流約：16A

     8.3.7電流開關：30A

    8.4 對儲存環境的要求：

8.4.1 設備不工作時，環境的溫度應保持+0～45℃以內

材  質  表（biǎo）