一、 概(gài)述: | 露水(shuǐ)凝結(jié)試驗機,主要用於測試鎖體暴(bào)露(lù)於(yú)高溫高濕與低溫環境之間凝結試驗,本試驗機由兩個不同(tóng)的(de)實驗箱體(tǐ)組合而成,分(fèn)為恒溫恒濕(shī)箱 A區,低溫試(shì)驗箱 B區;測試時鎖體通過專業設計的治具密封安裝於A區與B區之間,鎖麵(miàn)暴露於試(shì)驗區. 1. GB/T10589-1989低溫(wēn)試驗(yàn)箱技術條件; |
二、性能: | |
(恒溫恒濕(shī)箱 A區) | |
1.測試環境條件 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 |
2.溫度範圍 | 40℃ |
3.溫度波動度 | ±0.5℃ |
4.溫度偏差 | ±2℃ |
5.濕度(dù)範圍 | 90%R.H |
6.濕度波動度 | ±2.5%R.H. |
7.濕度均勻度 | ±3.0%(空載測試) |
8.升(shēng)溫(wēn)時間 | RT~80℃, ≤20min |
(低(dī)溫試驗箱 B區) | |
1.測試環境條(tiáo)件 | 環境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗箱內無試(shì)樣條件下 |
2.溫度(dù)範圍 | -30℃ |
3.溫度波動度 | ±0.5℃ |
4.溫度偏差 | ±1.5℃ |
5.降溫時間 | RT~-30℃,≤30min |
三(sān)、機(jī)器結構與材質 | |
1.內箱尺寸 | 500mm(W) x600 mm(H) x500 mm(D). 容積150L X 2個(gè)箱體 |
2.外箱尺寸 | 外觀尺寸約 W1250mmXD1264mmXH1701mm 以實際(jì)尺寸為準 |
3.內箱材(cái)質(zhì) | SUS#304耐熱耐寒1.0鏡麵不鏽鋼板. |
4.外箱材質 | SUS#304高張力(lì)1.0不鏽鋼板,並經多道薄膜遊離層表麵處理(lǐ)後表麵烤漆. |
5.保溫材質 | 高密度玻璃棉及高強度PU發泡絕緣材料. |
6.防汗機件 | 以係統K型管之熱能作防汗處理 |
7.門(mén)氣密材料 真空測試門 | 高張力parking耐溫-90至280度C 4孔防爆測試門 |
8.附屬設備 | a.專(zhuān)業定製中間隔熱層和安裝鎖模組冶具. b.外接用測試孔1隻,可作動態測試. c.廣角投射照明設備,采省電高效(xiào)率日光燈. d.多層(céng)真空玻璃窗口,防爆型. e.純水回收係統(tǒng)裝置乙套,附活性碳濾心過(guò)濾水份及雜質.(可免(miǎn)常加水之不(bú)便、延長機器使用壽命). f.附可調固定軸及活動輪4組. |
四、冷凍係統及加(jiā)熱係統 | 1.省電型高效(xiào)率壓縮機. 2.采環保冷煤. 3.全程管路係統氮氣加壓測漏. 4.波(bō)浪(làng)狀鰭片型強迫送風冷凝器. 5.斜率式FIN-TUBE蒸(zhēng)發器. 6.原裝進口電磁(cí)閥; 幹燥過濾器等冷凍組件. 7.內螺旋式K-TYPE冷媒(méi)銅管. 8.U-TYPE高速電熱管(guǎn),加熱(rè)迅速 |
五、加濕及除濕係統 | 1.采用電子並位元方(fāng)式微(wēi)動加濕係統,進口磁簧開關,可減少(shǎo)因電子式而產生錯誤(wù)動作. 2.加濕(shī)筒采整(zhěng)座不鏽鋼(gāng)製成,並附有水位觀測窗口. 3.采(cǎi)蒸發器盤管露點溫度(dù)(ADP)層流接觸除濕方式. 4.附過熱`溢流雙重保護裝(zhuāng)置,可安心使用. 5.加濕`除濕係(xì)統完(wán)全獨立. 6.供應加濕筒水應(yīng)盡(jìn)量采純水或RO逆滲透水(shuǐ) |
六、送風循環(huán)係統 | 1.采(cǎi)多翼離心式循環風扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁(lǚ)合 金製成,以達強製對流(liú). 2.DRAW THROW送風方式;水平擴散垂直熱(rè)交換弧形(xíng)循環. 3.可調式側吹出風口及護網回風口. |
七、電路控製係統 | 采微電腦程控方式: LCD觸(chù)模式控製器 a.采用大型液晶LCD (320x240)中英文文字與數據數據銀(yín)幕顥示交談方式. b.可(kě)記憶120組程序(PTN) x 1200段(STEP),而各組程序(PTN)最多可執行(háng)999回或者無限次返覆執行. c.微電腦全自動 PID + SSR 控製方式,既方便又穩定. d.溫度,濕度可做斜率控製,且各(gè)組程序可相互鏈接(LINK)執(zhí)行. e.微電腦智能型多功能(néng)控製,具有(yǒu)各組冷(lěng)凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫(wēn)HEATER、加濕(shī)HEATER....等全自動控製輸出功能. f.各係統的主(zhǔ)要組件配備有安全檢知接口裝置,當(dāng)異常故障發生時,立(lì)即經由LCD文字顯示(shì)故障(zhàng)狀態及切斷電源. g.具有預約開機時間、關機(jī)時間之設定功能,可由年、月、日、時、分來設定之. h.具有運轉保養累積時間顯示功能,可供機台運轉時間及保(bǎo)養參考用(yòng). i.LCD背光燈開與關之時間,可由程序來規劃(huá)之,以延長背光燈之使用年限(xiàn). j.可選擇單段控製或多段程序之多種劃麵,以增(zēng)加其操作(zuò)上之方便性. k.附時序控製接口RELAY x 2組,可規劃外部(bù)邏輯(jí)驅動組件輸出(信關號、機(jī)構、電源.....等相關輔助控製(zhì)). i.具(jù)有停電記憶裝置及停電機台啟動方之選擇 BREAK COLD HOT 可任意規(guī)劃之(zhī). m.溫濕度數據設定完成(chéng)後,或者運轉執行中可叫出程序設定圖形畫麵,以方便了解設定及執行之各種情況. n.程序執行中可暫(zàn)停(HOLD),跳段(ADV)及從事其他程序之設定. o.中英文切(qiē)換開關. p.點可做9999HR59m. q.設定LOCK.FIX.PROGRAM等控製. |
八(bā)、安(ān)全(quán)保護係統 | 1.係統控製回路保險(xiǎn)絲. 2.附有無熔絲保護開關. 3.超溫`斷水過熱保護開關. 4.冷凍壓縮機(jī)過負載保護裝置. 5.係統過電流保護裝(zhuāng)置. 6控製器設定錯誤故障顯示及警示. |
九、電源 | 三相 AC380V 50Hz 7.5KW |
元器件配置表
序(xù)列 | 品名 | 規格及型號 | 廠名 | 產地 |
1 | 控製器 | 7寸 | 威(wēi)碩 | 進(jìn)口 |
2 | 接觸器 | CN-11 | 台安 | 台灣 |
3 | 中間繼電器 | MY2NJ 22O/240VAC | OMRON | 馬來西(xī)亞 |
4 | SSR | TSR-25DA-H | 陽(yáng)明 | 台灣 |
5 | 過電流繼電器 | 5.5-8.5A | 台安 | 台灣 |
6 | 超溫保護器 | 50-320℃ | Rainbow | 韓國 |
7 | 循環馬達 | 51K60A-CF | YUTIAN | 台灣 |
8 | 電磁閥 | SEV-6058 5/8 | 鷺宮 | 日本 |
9 | 壓縮機 | CAJ2464Z | 泰康 | 法國 |
10 | 油分離器 | AW55855 5/8 ODS | 艾高 | 美國 |
11 | 過濾器 | EK-165S | 艾高 | 美(měi)國 |
12 | 高低壓保護器 | CNS型(xíng)、TNS型 | 鷺宮 | 日本 |
13 | 氣(qì)液分離器 | OS-42H | ESK | 德國 |
14 | 儲液(yè)器 | S11.5 | ESK | 德國 |
15 | 視液鏡 | SA-213 | 斯(sī)坡藍 | 美國 |
16 | 冷媒 | R404A | 聯信 | 美國 |
17 | 膨脹閥 | TS2內平衡(héng)式(shì) | 丹佛斯 | 意大利 |
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