一、 設備優勢介紹
產 品 優 勢 | |
結構部(bù)分(fèn) | 1. 庫體內部拚縫采用打(dǎ)膠+壓板的形式密封,箱體的(de)密封可靠性更高(gāo),確保用戶長時間使用也不(bú)會出現漏氣、漏水等現象。 2. 出風口安(ān)裝百葉窗,根據室內溫濕度調節送(sòng)風方(fāng)向,保證產品溫度均勻,一致性高,溫度(dù)偏差小。 3. 采用水(shuǐ)電分離設(shè)計(jì)模式,即(jí)使水路出現故障也不會造成電氣部分燒毀等問題(tí)。 4. 嚴格的設備安裝控製程序,每一個安裝步驟均有表格確認簽字(zì),確保設備的(de)性能最(zuì)優化。 |
製冷係統 | 1. 製(zhì)冷係統采用冷量需求算法(fǎ),能合理有效地利用製(zhì)冷量,有效減少冷(lěng)熱互耗,從而達到控製穩定及節能功效。(傳統製作(zuò)方法:恒定製冷(lěng)量以加熱低消製冷量而恒溫)。微電腦(nǎo)伺服控製冷(lěng)媒流量,節省電力,節(jiē)能減排。 2. 自動調(diào)節冷卻回路,確保壓縮機正常吸排(pái)氣溫(wēn)度,提(tí)高壓縮機壽命。 3. 製冷係統壓縮(suō)機采用(yòng)進口BOCK活塞壓縮機,運行噪聲(shēng)更低,性能更優越。 4. 在製(zhì)冷係(xì)統設計中充分考慮了機(jī)組運行時(shí)的減振措施,如壓縮機安裝減振器,同時在(zài)製(zhì)冷管道上增加圓弧彎並(bìng)采用專用尼龍固定夾裝的方式,避免因運行振動和溫(wēn)度變化引起的管(guǎn)道變形(xíng)和泄漏,從而提高(gāo)整個製冷係(xì)統的可靠性。 5. 製冷係統管(guǎn)道采(cǎi)用優(yōu)質無氧銅管,充氮保護焊接,避免傳統焊接方式在銅(tóng)管內壁產生氧化物對製冷係統(tǒng)及壓縮機的損害。 6. 主要製冷配件均采用國際知名(míng)品牌,如:德國BOCK、法國泰康、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、美國PACKLESS等。 |
控製係統 | 1. 控(kòng)製器運算采用模糊算法,最新技術控製,合理調節冷凍,使之達(dá)到最佳效(xiào)果(guǒ);7″LED真(zhēn)彩屏。不發熱,壽命長,清晰度好。 2. 控製器的采集模塊采用24位AD轉換模塊,精度更高,無需校正(傳統(tǒng)的日本,德國,韓國(guó)都是采用12位(wèi)AD轉換)。 3. 控製器的取樣率為200ms/次,傳統的,和現在(zài)大部分都是(shì)500ms/次,所以取(qǔ)樣點更精準更及時。 4. 標配USB接口,可以下載曲線,隨時打印、存儲電腦。具R-232C通訊界麵,可遠程PC監控,附送軟件。 5. 控製器界麵人性化風格設計,操作更方便,運行更可靠,隨時(shí)可以感知機器故障以及排除故障的模式與方法。 6. 超長的(de)程序容量:96組(zǔ)程(chéng)式(shì)3200次循環記憶(yì),最高可(kě)達到13400段。 7. 可通過(guò)因(yīn)特網遠(yuǎn)距離監控機器運行情(qíng)況,及遠程操控(kòng)機器。 8. 主要電氣(qì)配件均采用國際知名品(pǐn)牌,如:施(shī)耐德、ABB、歐姆龍等。 |
二、 產品用途和特點
序號 | 特 點(diǎn) | 內 容 |
1 | 用途(tú) | 適用於對電工電子及其他產品、車載裝配(pèi)、零部件及材料進行高低溫試驗、濕熱試驗、可高性鑒定試驗等,模擬溫濕度變化(huà)條件下對電工電子產(chǎn)品、車載裝備儀器等對環境條(tiáo)件適應性,並對試驗產品進行質量及可靠性測試。 高低溫濕(shī)熱試驗箱可以提供高溫、低溫、濕度(dù)等(děng)環境模(mó)擬條件,完成以下環境試驗或可靠性(xìng)測試:高(gāo)溫/低(dī)溫貯存試驗、高低溫循環試驗、環境(jìng)應力篩選、可(kě)靠性鑒定、驗收試驗、高低溫濕熱交(jiāo)變試驗、恒定濕熱試驗等。 |
2 | 高性能 | ●專業送風設計:使用內置導(dǎo)流板(bǎn)風機蝸殼的風道保證產品溫度均勻,一致性高,溫度偏差小; ●德國進口半封閉壓縮(suō)機,可(kě)靠性(xìng)高; |
3 | 高可靠性 | 關鍵零部件均為進口配件,確保使用壽命(mìng)和可靠性: ●墨西哥艾(ài)默生高效油分離器,降低係統管道含油量,確保壓(yā)縮機(jī)使(shǐ)用壽命。 ●控製:HPC自主研發工業級液晶觸摸屏,防水,耐振動,配置以法國施耐德為主(zhǔ)的電器(qì)執行器件,係統全自動控製,運行可靠性(xìng)高。; ●壓縮機吸排氣壓力實時顯示,便於(yú)檢修和維護; |
4 | 操作舒(shū)適 | ●操作簡(jiǎn)單:控製器中文(可切換選擇英文)菜單欄顯示,操作(zuò)便捷; ●機(jī)組內部消音,底部減振設計(jì),降低振動和噪音在廠房內傳播。 |
5 | 維(wéi)護保養方便 | ●自診(zhěn)斷:控製係統具有(yǒu)自診(zhěn)斷功能,當出現超溫、壓縮機超壓(yā)、過載,風機過載(zǎi)等故障時,控製器中(zhōng)文顯示故障原因,並給出詳細解決辦法; |
●加水:純水供(gòng)應裝置自動補充加濕用水,; | ||
●保養:冷凝器前麵安裝的不鏽鋼過濾網,便於定期清洗,防止冷凝(níng)器髒堵造成降溫速率降低(dī)甚至(zhì)超壓保護停(tíng)機; | ||
●曆(lì)史記錄(lù):觸摸屏和上位機顯示界麵均能查看溫度曆史記錄(lù)和報警記錄。 |
三(sān)、 主要技術指(zhǐ)標
序號 | 項 目 | 內 容 | |
1 | 工作(zuò)室尺寸 | W 5215× H 2310×D 1300 mm,工作室內容積約30m3 | |
外形尺寸 | W 5550× H 2780×D 3200 mm,不(bú)包括電機、門把手、測試孔等突出部分(fèn) | ||
外形示(shì)意圖 | |||
2 | 溫度範圍 | -40℃~+85℃ | |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | ||
溫(wēn)度均勻度 | ≤2℃(空載) | ||
溫度偏差 | ≤±2℃(空(kōng)載) | ||
升(shēng)降溫速率 | +25℃~+85℃:≥1℃/min(全程平均,帶載) +25℃~-40℃:≥1℃/min(全程平均,帶載) | ||
負(fù)載 | 1. 樣品:液晶電視 2. 發熱負載:5kW發熱(rè) 3. 樣品重量:500Kg(預估,可由用戶確定後進行調整) | ||
3 | 濕度(dù)範圍 | 濕度範圍:20%~98%RH(帶載) 濕度範圍圖 | |
濕度偏差 | 1、 ≤75%RH時:≤±5%RH 2、 >75%RH時:≤±3%RH | ||
4 | 設備總裝機容量 | 設備裝機總功率:60.5 kW 設備最(zuì)大運行(háng)功率:46 kW(出現(xiàn)在濕熱階段) (以最終設計為準) | |
5 | 噪音 | 噪音≤75db,大門中心正前方一(yī)米遠,1.2米高處測量。 |
四、 製造和驗收相關(guān)標準(zhǔn)
類別 | 序號 | 項 目 |
滿足試驗方法 | 1 | GB/T 2423.1—2008電工電子產品基本環境試驗規程 試驗A:低溫試(shì)驗方法 |
2 | GB/T 2423.2—2008電工電子產品(pǐn)基本環境試驗(yàn)規程(chéng) 試驗B:高溫試驗方法 | |
3 | GB/T 2423.3—2006電工電子產品基本環境試(shì)驗規程 試驗Ca:恒定濕(shī)熱試驗(yàn)方法 | |
4 | GB/T 2423.4—2008電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Db:交變濕熱試(shì)驗方法 | |
5 | GB/T 2423.9—2001電工(gōng)電子產品基本環境試驗規(guī)程 試驗(yàn)Cb:設備(bèi)用恒定濕熱試驗方法 | |
6 | GB/T 2423.22—2002電工電子產品(pǐn)基本環境試驗規(guī)程 試驗N:溫度變化 | |
7 | GJB 150.3A-2009 軍用(yòng)裝備實驗(yàn)室環境試驗方法 第3部分:高溫試驗 | |
8 | GJB 150.4A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法 第4部分:低溫試驗 | |
9 | GJB 150.9A-2009 軍用(yòng)裝備(bèi)實驗室環境試驗方法 第(dì)9部分:濕熱試驗 | |
產品製造標準 | 1 | GB 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件 |
2 | GB 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件 | |
3 | GB/T 5170.1-2008 基本參(cān)數檢定方法 總則 | |
4 | GB/T 5170.2-2008 基本參數檢定方法 | |
5 | GB/T 5170.5-2008 電工電子(zǐ)產品環境試驗設備檢驗方法 濕熱試驗設(shè)備 | |
6 | 環境試驗設備溫度、濕度校準規範(fàn):JJF1101—2003 |
五、 安裝使用條件
序號(hào) | 內 容 | 項 目 |
1 | 大氣環境 | 1、 環境溫度(dù):+5℃~+40℃,相對濕度:≤90% RH; 2、 設備(bèi)安裝在室內,周(zhōu)圍不應有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在(zài)。 |
2 | 場地&基礎 | 在設計階段我公司將為客戶提供基礎設計相關要(yào)求,用戶(hù)需要按照我公司提供的圖紙和相關工藝要求對地(dì)麵和(hé)基礎進行設(shè)計和施工。
平麵布置(zhì)圖(tú)(示意) |
3 | 電源 | 1、 AC380V±10%,50Hz±1Hz,三相五線製; 2、 用戶負責將電源線接至機組控製箱空氣開關。 |
4 | 接(jiē)地 | 接地(dì)電阻小於4Ω,接地線連接至(zhì)螺栓在箱(xiāng)體底(dǐ)座處。 |
5 | 循環 冷卻水 | a) 循環水流(liú)量:≥11t/h的潔淨循環冷卻水 b) 供水溫度:≤30℃ c) 供水壓力:0.2~0.4MPa d) 水管接口(kǒu):DN 40 |
6 | 自來水 | 加濕用水供(gòng)水: 1、 潔淨自來水,進水壓力0.1~0.3MPa。 2、 接(jiē)管(guǎn):DN15*1組 3、 流量(liàng):0.12噸/h |
7 | 排水 | 箱體排水孔在箱(xiāng)體底座左後方。 |
六、 箱體結構(gòu)
序號 | 項目 | 內 容(róng) |
1 | 設備組成 | 1、 設備設計為分體式結構,即在工廠製作成(chéng)過渡間庫板、箱體庫板、製冷機組、電控(kòng)櫃等部件,運輸至用戶現場(chǎng)後進行組裝成(chéng)整體。 2、 保溫箱體在現(xiàn)場安裝,試驗箱體部分安裝在室內地麵的(de)槽鋼底座上; 3、 機組位(wèi)於箱體右(yòu)部。 |
2 | 箱體(tǐ) | 由於箱體過大,為方便運輸和安裝,箱體采用(yòng)分體式拚塊結構,及由多個(gè)板(bǎn)塊在現場整體裝(zhuāng)配而成。 保溫箱體庫板(bǎn)(底板、大門除外)自(zì)外至內使用一下材料: 1. 外殼:0.8mm彩鋼板,白色; 2. 保溫層:100mm厚高(gāo)密度(40kg/m3)聚氨(ān)酯發泡; 3. 內壁:1.0mmSUS304不鏽鋼板製作。 為提高箱體使用(yòng)壽命,庫板安裝時拚(pīn)塊間塗耐候密封膠。 |
地板(bǎn) | 1、 地板均勻承重500kg/㎡(均勻載荷)。 2、 采用添加阻燃劑的硬質複合聚氨酯保溫板進行保溫,由上往(wǎng)下(xià)依(yī)次(cì)為: 2mm厚SUS304不鏽鋼板, 槽鋼+木方加強(qiáng)保溫層↓ 彩鋼外(wài)殼(ké)↓ 箱體底座。 | |
3 | 空調箱 | 1、 試驗箱內置空調箱設計在箱(xiāng)體內部右側,不鏽鋼離心風機安裝在箱體頂部,頂(dǐng)部側送風下回風(fēng)強製鼓風循環。 2、 空調箱(xiāng)內部從(cóng)上到下依次安裝:不鏽鋼多翼離心風機(jī)、加熱器、加濕器蒸汽供汽管、濕度蒸發器,降溫蒸發器。 3、 工作室內的空氣從空調箱下方吸入(rù),經過加熱或製冷後的(de)空氣被離心風機(jī)吸入(rù),通(tōng)過風機蝸殼(ké)出口導向(xiàng)葉片導流後從(cóng)箱體頂部(bù)送入工作室,實現對工作室的加熱或降溫。 |
4 | 大門 | 1、 試(shì)驗箱體正麵開一套手(shǒu)動雙開門,門洞尺寸W1500×H1800 mm。 2、 門板和門框內部(bù)預埋加強型材,確保門板與門框緊(jǐn)密貼合; 3、 大門內側邊沿設置自恒(héng)溫加熱帶,係統根據工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能; 4、 原裝進口鉸鏈,開度不小於120°; 5、 原裝進(jìn)口把手,上下兩點鎖緊,雙層耐高低溫軟態(tài)矽橡膠密封條密封。 6、 門內側邊沿設置自恒溫加熱帶(dài),係統根據工(gōng)作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能。 |
5 | 觀察窗(chuāng) | 1、 觀察窗數量:1套(箱體正麵) 2、 觀察窗規格: 中空電熱膜防霜玻璃 可視的H 400*W 600mm三層中空電熱玻璃觀察窗,電熱玻璃為國內領先技術的導電覆膜玻璃,本觀察窗有透(tòu)光率高(gāo),隔熱效(xiào)果好、玻璃表麵無電阻絲影(yǐng)響觀察等優點,當(dāng)工作室溫度低於環境溫(wēn)度時係統自動開啟觀察窗除霧功能(néng),保證在任何工(gōng)況條件下可清晰觀察。 |
6 | 照明 | 工作室頂板上均勻設置60W防潮照明燈具,開關安裝(zhuāng)在試驗箱(xiāng)外控製麵板上; |
7 | 測(cè)試孔 | 1、¢100測試孔:安裝到客戶指定位置; 2、隨(suí)配孔蓋和柔性矽(guī)橡(xiàng)膠孔塞。 |
8 | 氣壓平衡窗 | 為了維持庫體在升降溫和加濕(shī)過程中內部壓力與(yǔ)外界平衡,為避免庫體內外(wài)氣壓差過大變形損(sǔn)壞,試驗箱配套(tào)1套大(dà)通風量(liàng)氣(qì)壓平衡窗. 氣(qì)壓平衡窗 |
七、 製冷
序號 | 項目 | 內容 |
1 | 製冷(lěng)方式 | 1、 采用(yòng)機械式壓縮製冷。 2、 壓縮機錯時啟動,最大程度(dù)降低啟(qǐ)動電流,減小對電網的幹擾。 |
2 | 壓縮機 | 1、 溫(wēn)度模(mó)式:2台(tái)德國BOCK公司原裝進口半封閉壓(yā)縮機組成1套獨立的複疊式壓縮製冷機組。
2、 濕度模式:采用複疊係統的高溫級壓縮機作為濕熱試驗(yàn)的冷源。 3、 壓縮機(jī)吸氣溫度和壓力(lì)可以自動(dòng)調(diào)節,自動適應冷負荷變化。保證連續(xù)可靠運行的同時降低運(yùn)行費(fèi)用。 |
3 | 冷卻(què)方(fāng)式 | 水冷 |
4 | 製冷劑(jì) | 符合國(guó)際環保要求的新(xīn)型製冷劑: 1. 高溫級:R404A,美國杜(dù)邦; 2. 低(dī)溫級:R23,浙(zhè)江藍天。 |
5 | 製冷係統 特點 | 1. 製冷係統主要配置均采用歐(ōu)美進口部件,具體配置見設備主(zhǔ)要(yào)配(pèi)置清單; 2. 製冷係統采用優質(zhì)紫(zǐ)銅管,管材壁厚最小1mm。 3. 采用丹麥Danfoss公司生產的排氣旁通閥自(zì)動控製壓(yā)縮機的吸氣壓力,采用丹麥Danfoss的熱力膨脹閥自動(dòng)調(diào)節壓縮機吸氣溫度(dù),確保壓縮機在全範圍內運(yùn)行穩定、可靠; 4. 采用丹麥Danfoss B係列不鏽鋼釺焊(hàn)焊(hàn)板式換熱器作為複疊製冷係統的蒸發冷凝器,傳熱溫差小,換熱效率高,外形緊湊; 5. 為防止壓縮機上化霜(shuāng)後的水任意流淌,壓縮機(jī)下部安裝有接水盤,收集後集(jí)中(zhōng)排(pái)放。 6. 惰性氣體保護焊接,防止釺焊時銅(tóng)管內部(bù)長生氧化; 7. 壓縮(suō)機的吸/排(pái)氣壓(yā)力使用壓力表直接顯示。 |
6 | 減振降噪 | 為了降(jiàng)低試驗室內的噪音,采取機組內部消音與底(dǐ)部減振的綜合方案: 1. 壓(yā)縮機減振(zhèn): 1.1壓縮機底部安裝減振彈(dàn)簧和膠墊,減少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞; 1.2壓縮機排(pái)氣管道使用韓國的金(jīn)屬(shǔ)避震軟管(guǎn),減小振動通過(guò)管道傳遞(dì); 在(zài)製冷係統設計中充分(fèn)考慮了機組運行時的減振措施,如壓縮機安裝減振器,同時在(zài)製冷管道上增加圓弧(hú)彎並采用專用尼龍固定(dìng)夾裝的方式,避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏,從而提(tí)高(gāo)整個製冷(lěng)係統的可靠(kào)性。 1.3直徑10mm以下(xià)的壓縮機工藝管道采用減震彎和遠端固定避免發生共振; |
7 | 可靠性 | 主要製冷(lěng)配件均采用國際知名品(pǐn)牌,如: 德國bizeer半封閉壓縮機,丹麥DANFOSS壓力控製器、熱力膨脹閥、視液鏡,美國EMERSON油分離器、幹燥過濾器(qì),美國EMERSON或(huò)意大利CASTEL電磁閥、截止閥等,詳(xiáng)見附件。 |
8 | 冷卻水(shuǐ)係統(tǒng) (可(kě)選) | 1、 冷卻水係(xì)統由冷卻水塔、水泵、管道及閥件等組成; 2、 冷卻水塔詳細參(cān)數如下: 型號:LCT-20 流量:14m³/h(WB28℃) 外形尺寸:Φ1200*H2000mm 馬達:1/4HP 進(jìn)出管尺寸:DN 50 補水管尺寸:DN 15 合同(tóng)簽訂後提供冷卻水塔與水泵地基圖紙。 3、 根據(jù)最終設備與水泵的相對位置,選擇合適循環(huán)水泵,若水塔(tǎ)與(yǔ)設備相距不超過5m則(zé)我方提供管道(dào)等材料。
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八、 空調調節
序號 | 項目 | 內 容 |
1 | 空氣(qì)循環 | 采用側風道強製鼓風循環,頂部均勻側送風,下回風,滿足對風速和溫度均勻度的要求(qiú)(詳見附件一)。 |
循環風機 | 循環風機使用外置長軸電機的離心風(fēng)機,風機通過變頻器調速調節風量,滿(mǎn)足快速溫度(dù)變(biàn)化、高低溫循環機濕熱試驗(yàn)時相關風速要求。 | |
2 | 溫(wēn)度控製 | 控製器(qì)通過采(cǎi)集溫度傳感器信號和(hé)設定值進行比(bǐ)對(duì),通過PID+SSR輸出(chū)自動調節加(jiā)熱功率或製冷劑流量,使設備(bèi)箱內的空氣溫度達到動態平衡。 |
溫度測量 | 1、 采用高精度A級Pt100溫度傳(chuán)感器進(jìn)行溫度測量。 2、 溫度傳感器一支用於控製,一支用(yòng)於獨立的超溫保(bǎo)護; | |
加熱器 | 1、 采(cǎi)用裸(luǒ)露的螺旋鎳鉻加熱絲(sī)和絕緣(yuán)陶瓷(cí)支架製作加熱器,表麵負荷小,具有控溫靈敏(mǐn)、溫度滯後小的特點(diǎn)。
2、 采用固態繼電器(qì)進行無觸點過零觸發驅動加熱器工作,無接觸火花和噪(zào)音,使用壽命長。 | |
3 | 濕(shī)度測量 | 采用高(gāo)精(jīng)度A級Pt100溫度傳感器進行幹濕球對比(bǐ)計算濕度。 |
濕度控製 | 1、 通過控製高(gāo)溫(wēn)級製(zhì)冷劑(jì)進(jìn)入除濕(shī)蒸發器的流量(liàng),通過切換蒸發壓力調節器達到不同蒸發溫度,滿足(zú)整個濕 下一篇:綜合環境試驗箱 |