WNS係列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新（xīn）型*利)，采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置於水中，尾（wěi）部配有餘（yú）熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封（fēng）采用迷（mí）宮式結構，避免了煙箱漏煙（yān）現（xiàn）象（xiàng）的發生。

鍋爐熱效率高（gāo）達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽（dǎn）與錐形爐膽的組合爐膽（dǎn）。爐膽尺寸與火焰相（xiàng）吻合，煙氣流通麵積依次減小，使煙氣等速（sù）流動，了高溫煙氣（qì）在爐（lú）內的熱交（jiāo）換時間，達（dá）到好的傳（chuán）熱效果。

采用與鍋爐有效匹配的全自（zì）動調節的高（gāo）性能燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的汙染。

采用高保溫性能的（de）超細玻璃棉，散熱（rè）損失更小（xiǎo）。

采用智能化節能控製係統，鍋爐及供（gòng）汽(供水)可係統可以結合不（bú）同負荷來調節燃料（liào）供給，達到更加（jiā）節能的目的。

鍋爐的安裝采用（yòng）整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝（zhuāng）簡單易行。

采用活動爐頭結構（gòu），不但可匹配各種燃燒（shāo）器，而且更換爐（lú）頭和維修爐體也更加方便（biàn）快捷。

前、後煙箱采（cǎi）用活動可（kě）拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為（wéi）新開發的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，有效伸展，燃燒熱負荷低（dī）。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。

4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。

5、鍋爐（lú）水容量大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng），使用（yòng）壽命長。

8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(選配)：該係統能成（chéng）功檢測煙氣（qì）中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比，使（shǐ）其實（shí）時處（chù）在（zài）工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控製水平成熟

鍋爐控製器采用西門子、德力西電器元（yuán）件，不但性能，而且實現了人（rén）機（jī）對（duì）話和遠程控（kòng）製。