步入式恒溫恒濕試驗室

步入式恒溫恒濕試驗（yàn）室 MY-HWF-16

產品編號：

上架時間： 2020/01/10

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產品詳情介紹（shào）

一、 設備優勢介紹（shào）

產 品 優 勢

結構（gòu）部分

1. 庫體內部拚（pīn）縫（féng）采用打膠+壓板的形式密封，箱體的密封可靠性（xìng）更高，確（què）保用戶長時間使用也（yě）不會出現漏氣、漏水等現象。

2. 出風（fēng）口安裝百葉窗，根據室內溫濕度調節送風方向，保證產品溫度均勻，一（yī）致性高，溫度偏差小。

3. 采用水（shuǐ）電分離設計模式，即使水路出現（xiàn）故障也不（bú）會造成電氣部分（fèn）燒毀等問題（tí）。

4. 嚴格的設備安裝控製程序，每一個安裝步驟均有表格確認簽字，確保設備的性能最（zuì）優化。

製冷係統

1． 製冷係（xì）統采用（yòng）冷量需求算法，能合理有（yǒu）效地利用製冷量，有（yǒu）效減少（shǎo）冷熱互耗，從而達（dá）到控製穩定及節能功效。(傳統製作方法：恒定製冷（lěng）量以加熱低消製冷量而恒溫)。微電腦伺服控製（zhì）冷（lěng）媒流量，節省電力，節能減排。

2． 自動調節冷卻回路，確保壓縮機正常吸排氣（qì）溫度，提高壓縮機壽命。

3． 製冷係統壓縮機采用進口BOCK活塞壓縮機，運行噪聲更低（dī），性能更優（yōu）越。

4． 在製（zhì）冷係統設計中充（chōng）分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機（jī）安裝減振器，同時（shí）在製冷管道上增加圓弧彎並采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因運行振動和溫度變化（huà）引起（qǐ）的管道變形和泄漏，從而提高整個製冷係統的可靠性。

5． 製冷係統（tǒng）管道采用優質無氧銅管，充氮保護焊接，避免（miǎn）傳統焊接方式在銅管內壁產生氧化物對製冷係統及壓縮機的損害。

6． 主（zhǔ）要製（zhì）冷配（pèi）件均采用國際知名品牌，如：德國（guó）BOCK、法國泰康、丹麥DANFOSS、意（yì）大利CASTEL、美國PACKLESS等。

控製係統

1. 控（kòng）製器運算采用模糊算（suàn）法，最新技術控製，合理調節（jiē）冷凍，使之達到最佳（jiā）效果；7″LED真彩屏。不發熱，壽（shòu）命長，清晰度好。

2. 控製器的（de）采集模塊采（cǎi）用24位AD轉換模塊，精度更高，無需校正（傳統的日本（běn），德國，韓國都是采用12位AD轉換）。

3. 控製器的取樣率為200ms/次，傳統的，和現在大部分都是500ms/次，所以取樣點更精準更及時（shí）。

4. 標配（pèi）USB接口，可以下載曲線，隨時打（dǎ）印、存（cún）儲電腦（nǎo）。具R-232C通（tōng）訊界麵，可遠程PC監（jiān）控，附送軟件。

5. 控製器界（jiè）麵人性化風格（gé）設計，操作更方便，運行更可靠，隨時可以感知機器故障以及排除故障（zhàng）的模式與方法。

6. 超長的（de）程序容量：96組程式3200次循環記憶，最高可達（dá）到（dào）13400段。

7. 可（kě）通過因特網（wǎng）遠距離監控機器（qì）運行情況，及遠程操控機器。

8. 主要電（diàn）氣配件均采用國際知名（míng）品牌，如：施耐德、ABB、歐姆龍等。

 

二、 產品用途和（hé）特點

序號

特 點

內 容

1

用途

適（shì）用於對電工電子及其他產品（pǐn）、車載裝配、零部件及材料進行（háng）高（gāo）低溫試驗（yàn）、濕（shī）熱試驗、可高性鑒定試驗等（děng），模（mó）擬溫濕度變化（huà）條件下對（duì）電工（gōng）電子產品、車載裝備儀器等對環境條件適應性（xìng），並對試驗產品進行質量及可靠性測試。

高低溫濕熱試驗（yàn）箱（xiāng）可以提供高溫（wēn）、低溫、濕度等環境模擬條件，完成以下環境試驗或可靠性測試：高（gāo）溫/低溫貯存試驗、高低溫循環試驗、環境應力篩選、可靠性鑒定、驗收（shōu）試驗、高低溫濕熱交變試驗、恒定濕熱試驗（yàn）等。

2

高性能

●專業送風設計：使用內置導流板風機（jī）蝸殼的風道保證產品溫度均勻，一致性高，溫度偏差小（xiǎo）；

●德國進口半封閉壓縮機，可靠性高；

3

高可靠性

關鍵零部件均為進口配件，確保使用壽命和可靠性：

●墨西（xī）哥艾默生高效油分離器，降低係統管道含油量，確保壓縮機（jī）使用壽命。

●控製：HPC自主研發工業級（jí）液晶觸摸屏，防水，耐振動，配置以法國施耐德為主的電器執行器件（jiàn），係統全自動控（kòng）製，運行可靠性（xìng）高。；

●壓縮（suō）機吸（xī）排（pái）氣壓力實時顯（xiǎn）示，便於檢修和維護（hù）；

4

操作舒適

●操作簡單：控製器中文（可切換選擇英（yīng）文（wén））菜單欄顯示，操作便捷；

●機組內部消音，底部減振設（shè）計，降低振動和（hé）噪音在廠房內傳播。

5

維護保養方便

●自診斷：控製係統具有（yǒu）自診斷功能，當出現超溫、壓縮機超壓、過載，風機過載等故障時，控製器中（zhōng）文顯示故障原因，並給出詳細解決辦法；

●加（jiā）水：純（chún）水供應裝置自動補充加濕用水，；

●保養：冷凝（níng）器前麵安（ān）裝的不鏽鋼過濾網，便於定期清（qīng）洗，防止冷凝器髒堵造成降（jiàng）溫（wēn）速率降低甚至超（chāo）壓保護停機；

●曆史記錄：觸（chù）摸屏和上位機顯示（shì）界麵均能查看溫度（dù）曆史記錄和報警記錄。


三、 主要技術指標

序號

項 目

內 容

1

工作室尺寸（cùn）

W 5215× H 2310×D 1300 mm,工作室內容積約30m3

外形尺寸

W 5550× H 2780×D 3200 mm，不包括電機、門把手、測試孔等突（tū）出部分

 

外形示意圖

2

溫度範圍

-40℃～+85℃

溫度（dù）波動度

≤±0.5℃

溫度均勻度

≤2℃（空載）

溫度偏差

≤±2℃（空載）

升降溫速率

+25℃～+85℃:≥1℃/min（全程平均（jun1），帶載）

+25℃～-40℃:≥1℃/min（全（quán）程平（píng）均，帶（dài）載）

負載

1. 樣品：液晶電視

2. 發熱負載：5kW發熱

3. 樣品重量：500Kg（預估，可由用戶確定後（hòu）進（jìn）行調整（zhěng））

3

濕度範圍

濕度範圍：20%～98%RH（帶載）

濕度範圍圖

濕（shī）度偏差

1、 ≤75%RH時：≤±5%RH

2、 ＞75%RH時：≤±3%RH

4

設備總裝機（jī）容量

設備裝機總功率：60.5 kW

設備最大運行功率：46 kW（出現在濕熱階段）

（以最終設計為準）

5

噪音（yīn）

噪音≤75db,大門中心正前方一米遠，1.2米高處測量。

 

四、 製造（zào）和驗收相關標準

類別（bié）

序號

項 目

滿足試驗方（fāng）法

1

GB/T 2423.1—2008電工電子產品基本環境試驗規（guī）程 試驗A：低溫試驗方法

2

GB/T 2423.2—2008電工（gōng）電子產品基本環（huán）境試驗規程 試驗B：高溫試驗方（fāng）法

3

GB/T 2423.3—2006電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法

4

GB/T 2423.4—2008電（diàn）工電子產品基本環境試驗規程 試驗（yàn）Db：交變濕熱試驗方法（fǎ）

5

GB/T 2423.9—2001電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Cb：設備用恒定濕熱試驗方法

6

GB/T 2423.22—2002電工電子產品基本環境試驗規程 試驗N：溫度變化

7

GJB 150.3A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法 第3部分：高溫試驗

8

GJB 150.4A-2009 軍（jun1）用裝備實驗室環境試驗方法 第4部分：低溫試驗

9

GJB 150.9A-2009 軍用裝備實驗室（shì）環境（jìng）試驗（yàn）方法 第9部分（fèn）：濕熱試驗

產品製造標準

1

GB 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件（jiàn）

2

GB 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件（jiàn）

3

GB/T 5170.1-2008 基本參數（shù）檢定方法 總則（zé）

4

GB/T 5170.2-2008 基本參（cān）數檢定方法

5

GB/T 5170.5-2008 電工電子產品環境試（shì）驗設備檢驗（yàn）方法 濕熱試驗（yàn）設（shè）備

6

環境（jìng）試驗設備溫度、濕度校準（zhǔn）規範：JJF1101—2003

 


五、 安（ān）裝（zhuāng）使用條件

序號

內（nèi） 容

項 目

1

大氣環境

1、 環境溫度：+5℃～+40℃，相對濕度：≤90% RH；

2、 設備安裝在室內，周圍不應有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在。

2

場地&基礎

在設計（jì）階段我公司將為客戶提供基礎設計相（xiàng）關要求，用戶需要按照我公司提供的（de）圖（tú）紙和相關工藝要求對地麵和基礎進行設計和施工。

 

 平麵布置圖（示意）

3

電源

1、 AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五線製；

2、 用戶負（fù）責將電源線接至機組控製（zhì）箱空氣開關。

4

接地

接地電阻小於4Ω，接地線連接至螺栓在箱體底座處。

5

循環

冷卻水

a) 循環水流量：≥11t/h的潔淨循環冷卻水

b) 供水溫度（dù）：≤30℃

c) 供水壓力：0.2～0.4MPa

d) 水（shuǐ）管接口：DN 40

6

自來水

加濕用水供水：

1、 潔淨自來（lái）水，進水壓力0.1～0.3MPa。

2、 接管：DN15*1組

3、 流量（liàng）：0.12噸/h

7

排水（shuǐ）

箱體（tǐ）排水孔在（zài）箱體底座左後方。

 


六、 箱體結構

序號

項目

內 容

1

設備組成

1、 設備（bèi）設計為分體式結構，即在工廠製（zhì）作成過渡間庫板、箱體庫板、製冷機組、電（diàn）控櫃等部件，運輸至用戶現場後進行組裝成整體。

2、 保溫箱體在（zài）現場安裝，試驗箱體部分安裝在室內地麵的槽（cáo）鋼底座上；

3、 機組位於箱體右部。

2

箱體

由於箱體過大，為方便運輸和安裝，箱體采用分體式（shì）拚塊結構，及由多個板塊在現場整體裝配而成。

保溫箱體庫板（底板、大門除外）自外至內使用（yòng）一下材料（liào）：

1． 外殼：0.8mm彩鋼板，白色;

2． 保溫層：100mm厚高密度（40kg/m3）聚氨酯發泡（pào）;

3． 內壁：1.0mmSUS304不（bú）鏽鋼板製作。

為提高箱體（tǐ）使用壽命，庫板安裝時拚（pīn）塊（kuài）間塗耐候密封膠。

地板

1、 地板均勻承重500kg/㎡（均勻載荷）。

2、 采用添加（jiā）阻燃劑的（de）硬（yìng）質複合聚（jù）氨酯保溫（wēn）板進行保溫，由上往下依次為：

2mm厚SUS304不（bú）鏽鋼板，

槽（cáo）鋼+木方加強保溫層↓

彩鋼外殼↓

箱（xiāng）體底座。

3

空調箱

1、 試驗（yàn）箱內置空調箱設計在箱體內部（bù）右側，不鏽鋼離心風機安裝在箱體頂部，頂部（bù）側送風下回風強製鼓風循環（huán）。

2、 空調箱內部從（cóng）上到下依次安（ān）裝：不鏽鋼多翼離心（xīn）風機、加熱（rè）器、加濕器（qì）蒸汽供汽管、濕度（dù）蒸發器，降（jiàng）溫蒸發器。

3、 工作室內的空氣從空調箱下（xià）方吸入，經（jīng）過加熱或製冷後的（de）空氣被（bèi）離心風機吸入，通（tōng）過風機蝸殼出口導向（xiàng）葉片導流後從箱體頂部送入工作室，實現對工作室的加熱或降溫。

4

大門

1、 試驗箱（xiāng）體正麵開一套手動雙開門，門洞尺寸W1500×H1800 mm。

2、 門板和門框內部預埋加強型材（cái），確保（bǎo）門板與門（mén）框緊（jǐn）密貼合；

3、 大門內側邊沿設置自恒溫加熱帶，係統根（gēn）據工（gōng）作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能；

4、 原裝進口鉸（jiǎo）鏈，開度（dù）不小於120°；

5、 原裝進口把手，上下兩（liǎng）點鎖緊，雙層耐高低溫（wēn）軟（ruǎn）態矽橡膠密（mì）封條密封。

6、 門（mén）內側邊沿（yán）設置自恒溫（wēn）加熱帶，係統（tǒng）根據工作室溫度（dù）自動（dòng）開啟加熱（rè）帶除霜功能。

5

觀察窗（chuāng）

1、 觀察窗數量：1套（箱體正麵）

2、 觀察窗規格：

中空電熱膜防霜玻（bō）璃

可視的H 400*W 600mm三層中空電熱玻璃（lí）觀察窗（chuāng），電熱玻（bō）璃為國內領（lǐng）先技術的導電覆（fù）膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表麵無電阻絲影響觀察等（děng）優點（diǎn），當工作室溫度低於環境溫度時（shí）係統自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

6

照明

工作室頂板上均勻設置60W防潮照明（míng）燈具，開關安裝在試驗箱外控製麵板上；

7

測試孔

1、￠100測試孔：安裝到客戶指定位（wèi）置；

2、隨配（pèi）孔蓋和柔性矽橡膠孔（kǒng）塞。

8

氣壓平衡窗

為了維持庫體在升降溫和加濕過程（chéng）中內部壓力與外（wài）界平衡（héng），為避免庫體（tǐ）內外氣壓差過大變形（xíng）損壞，試驗（yàn）箱（xiāng）配套1套大通風量氣壓平衡窗.

氣壓平衡窗

 


七、 製冷（lěng）

序號

項目（mù）

內容

1

製冷（lěng）方式

1、 采用機械式壓縮製冷。

2、 壓縮機錯時（shí）啟動，最大程度降低啟動電流，減小對電網的幹擾。

2

壓縮機

1、 溫度模式:2台德國BOCK公司（sī）原（yuán）裝進口半封閉壓縮機組成1套獨立的複疊式（shì）壓縮製冷機組。

 

2、 濕度模式：采用複疊係統的高溫級壓縮機作為濕熱試驗的冷源。

3、 壓縮機吸氣溫度和壓（yā）力可以自（zì）動調節，自動適應冷負荷變化。保證連續可靠運行的同（tóng）時降低運行費（fèi）用。

3

冷卻方式

水冷

4

製冷劑

符（fú）合國（guó）際環保要求的新型製（zhì）冷劑:

1． 高溫級：R404A,美國杜邦；  

2． 低溫級：R23，浙江藍天。

5

製冷係統

特（tè）點（diǎn）

1. 製冷係統主要配置（zhì）均采用歐美進口部件，具體配置見設備主要配置清單；

2. 製冷係統采用優質紫銅管（guǎn），管材壁厚最小1mm。

3. 采用丹麥Danfoss公（gōng）司生產的排（pái）氣旁通閥自動控製壓縮機的吸氣壓力（lì），采用丹麥Danfoss的熱（rè）力膨脹閥自動調節壓縮機吸（xī）氣溫度，確保壓縮機在全範圍內運行穩定、可靠；

4. 采用丹麥Danfoss B係（xì）列不鏽鋼釺焊焊板式換熱器作為複疊製冷係統的蒸發冷凝器，傳（chuán）熱溫差小，換熱效率高，外（wài）形緊（jǐn）湊；

5. 為（wéi）防止壓縮機上化（huà）霜後的水任意流淌，壓縮機下部安裝有接（jiē）水盤，收集後集中排放。

6. 惰性氣（qì）體保護（hù）焊接，防止釺（qiān）焊時銅管內部長生氧化；

7. 壓縮機的吸/排氣壓力使（shǐ）用壓（yā）力表直（zhí）接顯示。

6

減振降噪

為（wéi）了降低試驗室（shì）內的噪音，采取機（jī）組內部消音與底部減振的綜合方案：

1. 壓縮機減振：

1.1壓縮（suō）機底部安裝減振彈簧和膠墊（diàn），減少壓縮機振動通過底座（zuò）向（xiàng）機組架傳遞；

1.2壓縮機排氣管道（dào）使用韓國的金屬避（bì）震軟管，減小（xiǎo）振動通（tōng）過管道傳遞；

在製冷係統設計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機安裝減振器，同時在製冷管道上增加圓弧彎並采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個製冷係（xì）統（tǒng）的可靠（kào）性。

1.3直徑10mm以下的壓縮機工藝管道采用減震彎和遠端固定避免發生共振；

7

可靠性

主要製冷配件（jiàn）均采（cǎi）用國際知名品牌（pái），如：

德國bizeer半封閉壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控製（zhì）器、熱（rè）力（lì）膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、幹燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等（děng），詳見附件。

    

8

冷卻水係統

（可選）

1、 冷卻水係統由冷卻水塔（tǎ）、水（shuǐ）泵、管道及閥件等組（zǔ）成；

2、 冷卻水塔詳細參數如下：

型號：LCT-20

流量：14m³/h（WB28℃）

外形尺（chǐ）寸：Φ1200*H2000mm

馬達：1/4HP

進出管尺寸：DN 50

補水管尺寸：DN 15

合同簽訂後提供冷卻水塔與水泵地基圖紙。

3、 根（gēn）據最終設備與水泵的相對位置（zhì），選擇合適（shì）循環水泵，若水塔與設備相距不超過5m則我方提供管道等材料。

 

 

 

八、 空調調節

序（xù）號

項目

內  容

1

空氣循環

采用側風道強製鼓風循（xún）環，頂部均勻側送風，下回風，滿足對風速和溫（wēn）度均勻度的要求（詳見附件一（yī））。

循環風機

循環風機使用外置長（zhǎng）軸電機的離心風機，風機通過變頻器調速調（diào）節風量（liàng），滿足快速溫度變化、高低溫循（xún）環機濕熱試驗時相關風速要（yào）求。

2

溫度控製

控（kòng）製器通過（guò）采集溫度傳感器信號（hào）和設定值（zhí）進行比對，通過PID+SSR輸出自動調節加熱功率或製（zhì）冷劑流量（liàng），使設備（bèi）箱內的空氣溫度達到（dào）動（dòng）態平衡。

溫度測量

1、 采用高精（jīng）度A級Pt100溫度傳感器進行溫度測量。

2、 溫度傳感器一支用於控製，一支用（yòng）於獨立的超溫保護；

加熱器

1、 采用裸露的螺旋鎳鉻（gè）加熱絲和絕緣陶瓷支架製（zhì）作加熱器，表麵負荷（hé）小，具有控溫靈敏、溫度滯後小的特點。

 

2、 采用固態繼電器進（jìn）行無觸點過零觸發驅動加熱器工作，無接觸（chù）火花和噪音，使用（yòng）壽命長。

3

濕度測量

采用高精度A級（jí）Pt100溫度傳感器進行幹濕（shī）球（qiú）對比計算濕度。

濕度控製

1、 通過控製高溫級製冷劑進入除濕蒸（zhēng）發器的流量，通過切換蒸（zhēng）發壓力調節器達到不同蒸發溫度，滿足整個濕