91麻豆国产免费儀器有限公司跟大家講一下拉力試驗機杠杆擺動平衡的（de）改進方案，其中的50噸持久拉力試驗（yàn）機(簡稱拉力機)的杠杆（gǎn）擺動（dòng）的微調（diào）出現了難以調節的問題，滑差式勵磁調速電（diàn）機的允許使用範圍是（shì）120～1200r/min，而實際平衡時（shí）所需轉（zhuǎn）速隻有20～30r/min，當轉速低於30r/min時調（diào）速電機輸出的轉速則不穩定，杠（gàng）杆（gǎn）的（de）擺動就不（bú）易平衡，給操作帶來困難，並且長期使用也會影響調速電機的壽（shòu）命。為此，我們根據客戶需求對熱機裝置中的拉力試驗機杠杆（gǎn）擺動自動平衡微調速度的範圍進行了研究改進。

電子式拉力試（shì）驗機結構較先進，占地麵積也較小，適用（yòng）於溫度經常變化下的各種（zhǒng）疲勞試驗，但在杠（gàng）杆擺動平（píng）衡上還存（cún）在自鎖性不（bú）太（tài）理想的間題（tí）。由於拉力機結構形式已定，因此，隻能（néng）從減速方（fāng）麵來考慮解決這一問題，即降低C軸的（de）速度。

1.降低調速電機中的電機速度：從（cóng）而降低其下限範圍，以達到降低C軸較低速度的目的。

2.提高行星擺針輪減速機(簡稱減（jiǎn）速機)的減速比，也可以降低C軸的較低速（sù）度。

根據我們調查，電（diàn）機（jī）的較低轉速為960r/min，而拉力機原電（diàn）機轉速是1200r/min,如果改用轉速為960r/min的（de）甩機，每分鍾也隻降低了240r，作用不大，不能滿足要求，故不宜（yí）選用此方法因而屍能從更換減速機方麵來考慮。在更換減速機時，我們既考（kǎo）慮到了更換後的（de）減速機的功率匹配和應具有較大的減速比，又考慮了其互換性的問題。同時我們還（hái）做了有關強度計算和驗證試驗，從而得出變（biàn）大減速機的減（jiǎn）速比（bǐ），降（jiàng）低其輸出軸轉速並不會損壞（huài）A軸,B袖（xiù）和C抽。我們根據有關手冊查得XW1.5--53-289(187)型減（jiǎn）速機與更換前的減（jiǎn）速機相比，安裝尺寸基本相（xiàng）似，功率相同，減速比（bǐ）卻提高了（le）3～5倍，比較合適。故我們（men）決定選用XW1.5--53-289型減速機。由於更換前、後的減速（sù）機的功率相（xiàng）同，安裝尺寸基本相似，因而其互換性好，大大減少了工（gōng）作量及工程費用，並保證了拉（lā）力試驗機的精度。

減速機更換後，拉力試（shì）驗機杠杆擺動（dòng）平衡問題得到了解決（jué），拉力負荷在58kN(6t)以下，杠杆上下擺動兩次就自動平衡了，基本滿足了（le）操作的要求。現將減速機更換前後拉（lā）力機的性能（néng）比較列於下表。

熱（rè）機裝置中電子拉力試驗機杠杆擺動平衡改進（jìn）後（hòu），使試驗人員（yuán）操作（zuò）方便，並提（tí）高了懸式（shì）絕（jué）緣子熱機性能測試的（de）準確性。http://www.my17.net