一、故障分析：   

 (1)此台設備是該企業關（guān）鍵設備，停機後對生產造成很大（dà）影響，因預冷器接（jiē）口以前已經有兩次震裂，經過了兩（liǎng）次焊接後表麵已經氧化嚴重，無法再焊接修複（fù），所以隻能更換預（yù）冷器。但（dàn）如果不采取（qǔ）措施，新購置的預冷器依然有（yǒu）振裂（liè）的可能，一振裂，就造成R404A製冷（lěng）劑泄露，由於此製冷（lěng）劑為目前最先進（jìn）的環保（bǎo）製冷劑，價格昂貴。為（wéi）確保新購置的預冷器不被振裂，能夠長期正常運行，決定對新購置的預冷器進行技術改進（jìn），重新焊接、加固，使其端（duān）口沒有明顯的振（zhèn）動。

(2)把壓縮機（jī）冷卻風（fēng）機拆下來分析原因，發現電機沒（méi）有（yǒu）滾珠軸承，而（ér）是使用筒（tǒng）瓦（wǎ）軸承，由於長時間高溫運行筒瓦（wǎ）產生了變（biàn）形，風機在轉動時風機軸來回搖擺形（xíng）成死點，筒瓦軸承屬於一次（cì）性產品，無法修理，隻能更換（huàn）。經與（yǔ）我（wǒ）司技術工程師聯係，該風機為墨西哥生產配套，購買周期不能確定，價格昂貴。所以決（jué）定（dìng）用國產風機代替，但（dàn）這台風機電壓為單（dān）相220 V，國產的220 V同功率、同體積的風機（jī）找不（bú）到，體積大小一樣的功率又很大，不能直接代替，最後找到一台三相380 V風機，各項參數可滿足需要，但是（shì）原控製線路不能滿足（zú），必須改造控製回路（lù），滿足設備需求。

二、實施方案

(1)堆焊加固。新購（gòu）置的預（yù）冷 器進氣端（duān）是用高溫自動焊的工藝焊接成型，焊層較薄，強度不夠，裝（zhuāng）在震動（dòng）較大的設備上容（róng）易（yì）震裂。這次采取了銀焊條堆焊（hàn）加固工藝，對其焊（hàn）接點進行二次堆焊，使焊層厚度達到原來的3倍，抗震裂的能力大大提高。

(2)端口（kǒu）加固。為了使焊（hàn）接後的端口更加結實牢固，在預冷器殼體和壓（yā）縮機排（pái）氣管的焊縫位置加裝防震加強筋4道，成十字對稱型（xíng）。這樣一來，在加厚焊接的基礎上又多了一道防震動移位的（de）措施。

(3)加緩衝（chōng）墊。舊的預冷器固定（dìng）方式為（wéi）抱卡固定，預冷器端口（kǒu）隨設備底（dǐ）座震動較大，震動時沒（méi）有緩衝（chōng）餘量，易與壓縮機排氣管形（xíng）成共振，從而對預（yù）冷器端口造成大的衝擊。修理時在（zài）原預冷器的（de）兩道固定（dìng）抱卡（kǎ）下麵增設緩衝橡膠墊，這樣即使（shǐ）排氣管震動，預冷器還有（yǒu）一定的緩衝餘量，從而減少了震動對管口的衝擊。

(4 )加固工裝。因壓縮機震動強（qiáng）烈，致使排氣（qì）管振幅較大，如果不降（jiàng）低排氣管的（de）振動強（qiáng）度，依然會對預冷器管口有較大的衝擊振動。所以在壓縮機排氣端和預冷器管口端（duān）之間加裝了（le）防振動固定工裝。通過對現場的研究，在（zài）底座和箱體立柱兩個點加裝了兩套固定工裝，使（shǐ）壓縮機排氣管的振動強度降低，對預冷器（qì）管口端的衝擊進一步減（jiǎn）弱。

(5)風機與壓縮機同步工作，先畫出改裝後的圖紙，反複進行了分析推敲可行性。原理如圖（tú）1所示（shì）。

三、結束語

2015年11月改造完（wán）成至今，預冷器管口（kǒu）端沒有明顯的振動（dòng），風機安裝完工後運轉正常（cháng）。為高低溫濕熱試驗箱的正常工作提供了保障，同時也為公司節（jiē）約了大量的維修同費用。而且此類（lèi）環測設備有好幾台，壓縮（suō）機冷卻風機有好幾台，本次改造為（wéi）後續更換冷卻風機提供（gòng）了很好的（de）解決方案，截止目前為（wéi）止，以為（wéi）該電子製（zhì）造企業更換了4台冷卻風機。