影響材料拉力試驗機性能的主要部件有哪(nǎ)些
2021-05-21   作者(zhě):91麻豆国产免费儀器

應該有(yǒu)很多(duō)人還是不知道,對拉力試驗機的影響性能的主要部件都有哪些因素(sù),下麵就讓小編來為您進行解析!

1、絲杆:用於驅動傳感器運動的部(bù)件(jiàn)絲杆,絲(sī)杆的質量(liàng)直接影響試驗數據,如較大變形和斷後(hòu)伸長率。目前(qián)市場上的材(cái)料拉伸強度試驗機有(yǒu)的絲(sī)杆是用T形普通絲杆和無間隙滾珠絲杆,前者間隙較(jiào)大,磨擦力(lì)也比較大使用壽命(mìng)短後者間隙(xì)小,表麵淬火硬度為(wéi)HRC58-62,使用(yòng)壽命可(kě)達幾十年。並且保證精度不變。

 

2、傳動係統:電子萬能材料試驗機(jī)的傳動係統,市場上較早使用的拉力機傳動(dòng)係統有(yǒu)采用減速機和普通皮帶,這兩(liǎng)種傳動(dòng)方(fāng)式的主要弊端:前著需要定期加潤滑油,後者則保證不了(le)傳動的同步性影響試驗結果。為考慮設備穩定性及測試精度(dù),現在市場上多數采用(yòng)圓弧齒同步(bù)帶輪減速,保證了傳動的(de)同步精度,傳動精(jīng)度高,效率高(gāo),傳動平穩(wěn),燥聲低,不(bú)用維護使用壽命長。

 

3、傳感器:傳感器的精度(dù)及線性直接決定了焊帶屈服強度拉力機測試數據的精度及穩定(dìng)性,目(mù)前市場上的材料強度測試機用(yòng)傳感器小力值一般用S型傳感器,大力值一(yī)般用輪輻式傳感器,傳感器內部(bù)一般為電阻(zǔ)應變片式,如果應變(biàn)片精度不高或固定應變片用的膠抗老(lǎo)化能力不好再或者傳(chuán)感器的材料不好都將影(yǐng)響傳感器的精度和使用壽命。

 

4、電機:拉力試驗機的動力源(yuán)(電機)也叫馬達,目前市場上材料拉伸測(cè)試(shì)機采用普通(tōng)三相電機(jī)或變頻電(diàn)機,這種(zhǒng)電機(jī)采用模擬信號控製,控製反應慢,定(dìng)位(wèi)不準確,一般調(diào)速範圍窄。有高速就沒了低速或有(yǒu)低速就沒了高速(sù),並且速度控製不準確。采用交流伺服(fú)電機,控製方式采用全數字脈衝控製,調(diào)速範圍廣,可達(dá)0.001-1000mm/min,控製定位準確(què),反應快,0.01秒可(kě)加到滿速度,該電機能保證滿量程速度控製準確,且使用壽命長(zhǎng)。

 

5、測控係統:試驗機的測控係統(即軟件和硬件),目前市場上部分拉力機的測控係(xì)統采用的是8位的單片機控製,采樣(yàng)速率低,且(qiě)抗幹擾能(néng)力差,另外就是AD轉換器,如果AD轉換(huàn)器的位數也就是分(fèn)辨率低的話(huà),那麽測(cè)量也不會準。測控(kòng)係統(tǒng)需采用32位(wèi)ARM技術研製的控製器(qì),此控製器是基於32位(wèi)ARM平台,采樣速率可達每秒200次,在加上24位的(de)高精(jīng)度低燥聲高速AD轉換器,使整個測控係統精度更(gèng)高,更穩定的控製整個試驗過程,測控軟件為較新研發的新一代全數(shù)字三(sān)閉環控製軟件。使整個試驗過程可達到恒力值控製,恒位移控製,恒變形控製,低頻疲勞控製,和程序任(rèn)意控(kòng)製。


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