一、設備用途:
快速溫變試驗箱在設計強度極限下,運用(yòng)溫度加速技巧(在上、下限極值溫度內進行循環(huán)時,產品產生交(jiāo)替(tì)膨脹(zhàng)和收縮)改(gǎi)變外在環(huán)境應力,使產(chǎn)品中產生熱應力和應(yīng)變,透過加(jiā)速應力(lì)來(lái)使潛存於產品的瑕疵浮現[潛在零件材(cái)料瑕疵、製程瑕疵、工藝瑕疵],以避免該產品於使(shǐ)用過程中,受到環(huán)境應力(lì)的考驗時而導致失效,造成不必要的損失,對於提高產品出貨(huò)良率與降低返修次數有顯(xiǎn)著的(de)效果,另(lìng)外應力篩本身是一種製程階段的過程,而不是一種可(kě)靠度試驗,所以應力篩選是100%對產品進行的程序.
二、控製說明:
a、全彩7/10 TFT,中/英文觸控控製係統。
b.控製係(xì)統通過EMC(電磁相容性)驗證(zhèng)。
d.0.1℃ / 0.1% RH精確解析(xī)能力。
e.9999 HOURS / STEP 每段可控製時間。
f.50 program 共12500 step 程式記憶容量。
g.USB2.0儲存介麵與曲線記(jì)錄及下載 。
h.12 bit D/A 溫度濕度轉換介麵。
i.全自動控製與安全保護協調係統。
j.全新冷媒需求量算(suàn)法,有效降低冷熱互耗(hào),同比節約(yuē)電力20%。
k.預約起動設定,運轉預計結束時間表示,通電時間積(jī)算,運行(háng)時間積(jī)算。
l.程式(shì)結束規劃(程式連接,轉到(dào)定值,停機等)。
M.可通過(guò)因特網遠距離監控機器運行情況,及遠程操控機(jī)器。
三、設備特(tè)點:
a.智能控(kòng)製係統,快速(sù)降溫時自動啟動大壓縮機降溫,高溫保溫及升溫過程以小壓縮機平衡溫度做線性控製,達到節約能源(yuán)功效。
c.節能減碳省電設計,穩定及節能功效,同(tóng)比節約30%以上(shàng)。
d.製器運算采用最新模糊算法技術控製(zhì),自動調整冷煤流量,有效帶走
被測品發(fā)熱負載,使之達到最佳控製效果。
e.可設定不同應力篩選溫變率5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min.
f.可執行快速溫(wēn)變(biàn)(應力篩選)、結露試驗、高溫(wēn)高(gāo)濕、溫濕度(dù)循環..等多種試驗(yàn)
g.滿足電子設備產品應力(lì)篩選試驗要求.
h.等(děng)均溫與平均溫(wēn)兩種試驗(yàn)方式切換.
快速溫變試驗箱規範(fàn)要求
b.滿足電子設備產品應力篩選、無(wú)鉛製程、MIL-STD-2164、MIL-344A-4-16、MIL-2164A-19、NABMAT-9492、GJB-1032-90、GJB/Z34-5.1.6、IPC-9701...等試驗要求
c.可(kě)執行等均溫與平均溫試驗(yàn)方式
d.採用鋁片(piàn)驗證機台負載能力(非塑膠負載) 。
a.於試件測試期間(jiān)減少凝結於表麵上,不得有凝結水滴在試件上。
c.可時間設定電源時序開關控製(zhì)試件(jiàn)。
快(kuài)速溫(wēn)變試驗箱特有(yǒu)功能
a.單一(yī)機台可執行可執行快(kuài)速溫變(應力篩選)、結露(lù)試驗、高溫高(gāo)濕、溫濕度循環..等試驗
b.可篩選待測品負載數量大.
a.具有防止結露(lù)功能。
c.超音波(bō)加濕增強帶負載能力.
快速溫變試驗箱安全保護(hù):
a.試(shì)驗結束待測品回常溫保護機製
b.試驗機台具備多點(diǎn)內外安全保護偵測(cè)
c.機台異常關閉全機停電處理及故障提示。
e.三層超溫保護,確保待測產品安全。
科技(jì)創新:
a.動態實(shí)時變化程序編輯曲(qǔ)線.
b.溫濕度設定條件防呆保護.
c.機台重新(xīn)來電試驗曲線不中斷.
e.AI(人工智能)+Fuzzy(模糊控製)技術.
f.中文、英文兩種畫麵語係切換.
四、設備參數:
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